背景技術(shù)：
本技術(shù)屬于揚(yáng)塵治理領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置。斗提機(jī)即斗式提升機(jī)，它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。在鍋爐中，特別是循環(huán)流化床鍋爐中，斗提機(jī)的主要作用是輸送鍋爐冷渣機(jī)出來的爐渣，爐渣通過布置在負(fù)1400mm處的輸渣皮帶送至斗提機(jī)底部，通過斗提機(jī)將爐渣送入渣庫儲存。因斗提機(jī)內(nèi)的爐渣存在上下落差，導(dǎo)致斗提機(jī)底部揚(yáng)塵，揚(yáng)塵通過縫隙逸散到斗提機(jī)底部空間，造成現(xiàn)場粉塵逸散，作業(yè)環(huán)境較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本技術(shù)提供一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，極大的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，消除粉塵對工作人員身體健康的危害。
本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：
一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，包括固定在斗提機(jī)底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口通過管道與除塵器相連通，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過管路與除塵器相連通用于將揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的粉塵吸入除塵器內(nèi)。
優(yōu)選的，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括用于將除塵器所收集的粉塵轉(zhuǎn)移至斗提機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)運(yùn)單元。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)單元為螺旋式給料機(jī)，所述螺旋式給料機(jī)的進(jìn)料口與除塵器相連通，所述螺旋式給料機(jī)的出料口與斗提機(jī)相連通。
優(yōu)選的，所述吸風(fēng)口設(shè)有多個(gè)且均布設(shè)置在揚(yáng)塵區(qū)域四周。
優(yōu)選的，所述除塵器為布袋式除塵器，所述布袋除塵器上設(shè)有用于清理布袋粉塵的振打裝置。
優(yōu)選的，所述振打裝置設(shè)有多個(gè)且均布在布袋除塵器四周。
優(yōu)選的，所述吸風(fēng)口成喇叭狀，喇叭狀的吸風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
本技術(shù)的有益效果是：
1、本技術(shù)通過風(fēng)機(jī)提供吸力將斗提機(jī)底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)粉塵收集至布袋除塵器內(nèi)，并通過螺旋式給料機(jī)將收集的粉塵重新輸送至斗提機(jī)內(nèi)，極大的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，消除粉塵對工作人員身體健康的危害。
2、布袋除塵器四周均布有振打裝置，可以定時(shí)將布袋上的積灰振打落至螺旋給料機(jī)內(nèi)。
3、喇叭狀的吸風(fēng)口，開口面積大，可以更加有效的將粉塵吸入布袋除塵器內(nèi)，濾網(wǎng)的設(shè)置可以避免大的顆粒對布袋造成損傷，延長布袋的使用壽命。
附圖說明
1-吸風(fēng)口2-除塵器3-風(fēng)機(jī)4-螺旋式給料機(jī)5-振打裝置6-斗提機(jī)
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)做具體說明。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，包括固定在斗提機(jī)6底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的吸風(fēng)口1，所述吸風(fēng)口1通過管道與除塵器2相連通，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括風(fēng)機(jī)3，所述風(fēng)機(jī)3通過管路與除塵器2相連通用于將揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的粉塵吸入除塵器2內(nèi)。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1所示，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括用于將除塵器2所收集的粉塵轉(zhuǎn)移至斗提機(jī)6內(nèi)部的轉(zhuǎn)運(yùn)單元。
實(shí)施例3
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)運(yùn)單元為螺旋式給料機(jī)4，所述螺旋式給料機(jī)4的進(jìn)料口與除塵器2相連通，所述螺旋式給料機(jī)4的出料口與斗提機(jī)6相連通。
本技術(shù)的工作過程如下：
粉塵從斗式提升機(jī)6中泄露出來，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生吸力，將粉塵從喇叭狀的吸風(fēng)口1吸收布袋式除塵器，其中大的顆粒被濾網(wǎng)阻擋，同時(shí)螺旋給料機(jī)啟動(dòng)，將布袋除塵器中的粉塵重新輸送至斗提機(jī)6內(nèi)，當(dāng)布袋式除塵器存在粉塵堵塞情況時(shí)，啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行清堵。
以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，包括固定在斗提機(jī)(6)底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的吸風(fēng)口(1)，所述吸風(fēng)口(1)通過管道與除塵器(2)相連通，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)(3)通過管路與除塵器(2)相連通用于將揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的粉塵吸入除塵器(2)內(nèi)。
2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括用于將除塵器(2)所收集的粉塵轉(zhuǎn)移至斗提機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)運(yùn)單元。
3.根據(jù)實(shí)用要求2所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)單元為螺旋式給料機(jī)(4)，所述螺旋式給料機(jī)(4)的進(jìn)料口與除塵器(2)相連通，所述螺旋式給料機(jī)(4)的出料口與斗提機(jī)(6)相連通。
4.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)口(1)設(shè)有多個(gè)且均布設(shè)置在揚(yáng)塵區(qū)域四周。
5.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述除塵器(2)為布袋式除塵器，所述布袋除塵器上設(shè)有用于清理布袋粉塵的振打裝置(5)。
6.根據(jù)實(shí)用要求5所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述振打裝置(5)設(shè)有多個(gè)且均布在布袋除塵器四周。
7.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)口(1)成喇叭狀，喇叭狀的吸風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于揚(yáng)塵治理領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式提升機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，包括固定在斗提機(jī)底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口通過管道與除塵器相連通，所述揚(yáng)塵治理裝置還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過管路與除塵器相連通用于將揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)的粉塵吸入除塵器內(nèi)。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過風(fēng)機(jī)提供吸力將斗提機(jī)底部揚(yáng)塵區(qū)域內(nèi)粉塵收集至布袋除塵器內(nèi)，并通過螺旋式給料機(jī)將收集的粉塵重新輸送至斗提機(jī)內(nèi)，極大的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，消除粉塵對工作人員身體健康的危害。